접이식 상자는 다용도성, 비용 효율성 및 사용자 정의 용이성으로 인해 포장에 널리 사용됩니다. 식품, 화장품, 의약품 등 다양한 제품을 포장하는 데 일반적으로 사용됩니다.

사용된 재료:

접이식 상자는 일반적으로 두껍고 튼튼한 종이인 판지로 만들어집니다. 판지의 품질과 두께는 포장되는 제품의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 또한 다양한 코팅 및 마감 처리를 적용하여 상자의 외관, 내구성 및 환경 요인에 대한 보호 기능을 강화할 수 있습니다.

접이식 상자 제조 단계:

1. 디자인 및 시험 인쇄:

이 과정은 접이식 상자 디자인부터 시작됩니다. 디자이너는 고객의 사양에 따라 그래픽, 레이아웃 및 구조 디자인을 만듭니다.

승인된 디자인은 프리프레스를 거쳐 인쇄 준비가 완료됩니다. 여기에는 색상 분리, 교정 및 인쇄판 제작이 포함됩니다.

2. 인쇄:

인쇄는 접이식 상자 제조에서 중요한 단계입니다. 일반적인 인쇄 기술에는 오프셋 인쇄, 플렉소 인쇄 및 디지털 인쇄가 포함됩니다.

인쇄 과정에서는 디자인된 그래픽을 판지에 적용하여 상자의 시각적 요소를 만듭니다.

3. 다이 커팅:

인쇄 후 판지 시트는 다이커팅 기계로 보내집니다. 이 기계는 다이(특수 도구)를 사용하여 판지를 원하는 상자 구조로 자르고 모양을 만듭니다.

다이커팅 공정에서는 쉽게 조립할 수 있도록 필요한 접기와 점수를 만듭니다.

4. 접기 및 접착:

다이컷 판지 시트는 접지 및 접착 기계로 이동됩니다. 이 기계는 득점된 선을 따라 상자를 접어서 최종 3D 형태로 만듭니다.

특정 부위에 접착제를 바르고 상자를 접착합니다. 이 단계를 통해 포장 및 운송 중에 상자의 모양과 구조가 유지됩니다.

5. 품질 관리:

제조된 접이식 상자는 엄격한 품질 관리 과정을 거칩니다. 여기에는 인쇄 결함, 구조적 무결성 및 전반적인 외관 검사가 포함됩니다.

품질 관리를 통과한 상자는 포장 및 배송을 위해 준비됩니다.

6. 포장 및 유통:

그만큼 완성된 접이식 상자 쌓아서 포장하고 배포할 준비를 합니다. 그런 다음 추가 사용을 위해 고객이나 포장 시설로 배송됩니다.